以客戶為中心 以技術為核心
伴隨著大眾環(huán)保與消費觀念的改變，新能源正在成為人們的新選擇。數(shù)據(jù)顯示，從2014年至2020年，中國新能源汽車銷量從7.5萬輛攀升至136.7萬輛，增速甚是驚人，汽車行業(yè)的發(fā)展已經進入了一個新里程。
汽車制造是一項匯集眾多新材料和新型制造技術的系統(tǒng)工程，基于先進的自動化技術，眾多品牌力爭在每一個制造環(huán)節(jié)都將技術的優(yōu)勢發(fā)揮出來，以造就外觀設計大氣，線條流暢，細節(jié)精致的汽車款式。
焊接是汽車制造四大工藝之一，以工業(yè)機器人為主角的自動化焊接技術，在汽車制造領域已經成熟，一款好的產品，離不開優(yōu)質的焊接質量。然而在自動化焊接過程中，工業(yè)機器人多采用示教再現(xiàn)的工作模式，難以滿足柔性化的生產需求，常伴隨焊穿、焊偏、美觀性差等質量問題，造成大量焊材浪費，企業(yè)承擔高昂的生產成本。
（由于焊縫接頭一致性差造成的焊接質量問題）
工業(yè)機器人配套安裝焊縫跟蹤系統(tǒng)，勢在必行：英萊激光視覺焊縫跟蹤系統(tǒng)，通過激光視覺傳感器對焊縫信息進行主動采集，可實時引導工業(yè)機器人自動修正示教軌跡與實際焊縫偏差，實現(xiàn)在自動焊接過程中，實時對焊縫進行定位，引導工業(yè)機器人修正偏差，提高焊接質量，助力焊接工藝實現(xiàn)由自動化向智能化邁進！
（英萊焊縫跟蹤系統(tǒng)應用與汽車制造業(yè)）
在實際的應用中，英萊焊縫跟蹤系統(tǒng)，可大幅提高自動化焊接的合格率，部分領域可將焊接合格率從60%提高至95%以上，助力企業(yè)降本增效，為我國走向低碳環(huán)保的智能制造強國助力。
60% → 95%
下面，英萊小編和您分享，英萊焊縫跟蹤系統(tǒng)，在汽車行業(yè)中的應用：
——————
● 工件類型：汽車零部件
● 焊縫類型：內角焊縫
● 產品型號：IL-HSP系列
● 配套設備：Panasonic機器人
● 焊接工藝：MAG焊
● 客戶痛點：
工件結構復雜，工裝精度較差，嚴重影響焊接質量及生產效率。
● 實施方案：
通過英萊激光視覺傳感器尋位功能，檢測工件特征點位置，計算并引導機器人補償工件偏移量，提高焊接質量。
● 應用效果：
加裝焊縫跟蹤系統(tǒng)后，可自動實時修正焊接偏差，減少了人工作業(yè)難度和強度，提高了焊接效率。
——————
伴隨著汽車行業(yè)的轉型與高速發(fā)展，打造高度自動化、數(shù)字化和智能化的焊裝車間已成為大勢所趨。英萊科技基于視覺技術，致力于為制造企業(yè)提供可靠與低成本的創(chuàng)新價值，助力汽車制造業(yè)實現(xiàn)高端化、智能化、綠色化向好發(fā)展，源于英萊，值得信賴！
以客戶為中心 以技術為核心
伴隨著大眾環(huán)保與消費觀念的改變，新能源正在成為人們的新選擇。數(shù)據(jù)顯示，從2014年至2020年，中國新能源汽車銷量從7.5萬輛攀升至136.7萬輛，增速甚是驚人，汽車行業(yè)的發(fā)展已經進入了一個新里程。
汽車制造是一項匯集眾多新材料和新型制造技術的系統(tǒng)工程，基于先進的自動化技術，眾多品牌力爭在每一個制造環(huán)節(jié)都將技術的優(yōu)勢發(fā)揮出來，以造就外觀設計大氣，線條流暢，細節(jié)精致的汽車款式。
焊接是汽車制造四大工藝之一，以工業(yè)機器人為主角的自動化焊接技術，在汽車制造領域已經成熟，一款好的產品，離不開優(yōu)質的焊接質量。然而在自動化焊接過程中，工業(yè)機器人多采用示教再現(xiàn)的工作模式，難以滿足柔性化的生產需求，常伴隨焊穿、焊偏、美觀性差等質量問題，造成大量焊材浪費，企業(yè)承擔高昂的生產成本。
（由于焊縫接頭一致性差造成的焊接質量問題）
工業(yè)機器人配套安裝焊縫跟蹤系統(tǒng)，勢在必行：英萊激光視覺焊縫跟蹤系統(tǒng)，通過激光視覺傳感器對焊縫信息進行主動采集，可實時引導工業(yè)機器人自動修正示教軌跡與實際焊縫偏差，實現(xiàn)在自動焊接過程中，實時對焊縫進行定位，引導工業(yè)機器人修正偏差，提高焊接質量，助力焊接工藝實現(xiàn)由自動化向智能化邁進！
（英萊焊縫跟蹤系統(tǒng)應用與汽車制造業(yè)）
在實際的應用中，英萊焊縫跟蹤系統(tǒng)，可大幅提高自動化焊接的合格率，部分領域可將焊接合格率從60%提高至95%以上，助力企業(yè)降本增效，為我國走向低碳環(huán)保的智能制造強國助力。
60% → 95%
下面，英萊小編和您分享，英萊焊縫跟蹤系統(tǒng)，在汽車行業(yè)中的應用：
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● 工件類型：汽車零部件
● 焊縫類型：內角焊縫
● 產品型號：IL-HSP系列
● 配套設備：Panasonic機器人
● 焊接工藝：MAG焊
● 客戶痛點：
工件結構復雜，工裝精度較差，嚴重影響焊接質量及生產效率。
● 實施方案：
通過英萊激光視覺傳感器尋位功能，檢測工件特征點位置，計算并引導機器人補償工件偏移量，提高焊接質量。
● 應用效果：
加裝焊縫跟蹤系統(tǒng)后，可自動實時修正焊接偏差，減少了人工作業(yè)難度和強度，提高了焊接效率。
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伴隨著汽車行業(yè)的轉型與高速發(fā)展，打造高度自動化、數(shù)字化和智能化的焊裝車間已成為大勢所趨。英萊科技基于視覺技術，致力于為制造企業(yè)提供可靠與低成本的創(chuàng)新價值，助力汽車制造業(yè)實現(xiàn)高端化、智能化、綠色化向好發(fā)展，源于英萊，值得信賴！
