以客戶為中心 以技術為核心
自動售貨機是商業(yè)主動化的常用設備，它不受時間、地址的束縛，能節(jié)省人力、方便快捷，是一種new的商業(yè)零售辦法，又被稱為24小時運營的微型超市。
自動售貨機類型多樣，各具特色。其箱體多為不銹鋼鈑金結構，生產工藝涉及沖壓、折彎、切割、焊接等，其中焊接是自動販售機箱體制造過程中最為關鍵的工藝方法，直接決定著箱體的質量，綜合來看，如何有效的提高焊接質量，提高生產效率，成為了以其為代表的鈑金箱體生產過程中的重要課題。
近幾年，焊接技術的發(fā)展催化了鈑金箱體制造業(yè)的發(fā)展，國內生產企業(yè)均在積極進行技術改造，引進新設備，推進先進的焊接新工藝，以適應箱體容量、參數(shù)和造型變化，改善生產效率，滿足市場需求。
隨著我國焊接自動化水平不斷提高，以工業(yè)焊接機器人為核心的焊接工作平臺日漸普及，相較于人工焊接，其優(yōu)勢明顯：
1.可適應多種焊接工藝、焊接模式，自動化水平高。
2.能夠大幅減少人工勞動強度，生產安全系數(shù)高。
3.機器人運行穩(wěn)定，焊縫外觀好，可有效提高焊接品質、提高生產效率。
然而，工業(yè)機器人對前道工序的加工精度是存在極高的要求的，機器人對工件的示教精度，母材的加工精度、焊接前的工裝精度都有極高的要求，一旦存在偏差，造成焊縫位置的不固定，極易出現(xiàn)偏焊、漏焊的情況，影響生產質量，無形中增加企業(yè)生產成本。
自動化焊接中，精確的焊縫跟蹤是保證焊接質量的關鍵，它是實現(xiàn)焊接過程自動化的重要因素。
英萊科技結合鈑金箱體制造業(yè)自動化焊接行業(yè)痛點，基于工業(yè)機器人配套英萊激光視覺焊縫跟蹤系統(tǒng)，開發(fā)了針對鈑金箱體柔性化焊接解決方案。該方案能夠有效提高焊接精度，提高焊接質量，促進企業(yè)將本增效。
該方案通過視覺蹤傳感器對焊縫位置檢測來修正引導焊槍按實際焊縫軌跡焊接，提高焊接精度、保證產品質量。可有效減少示教工作量，大幅提高生產效率。同時，這種方案還滿足一套設備對應多種工件的柔性化設計，相對節(jié)省了傳統(tǒng)應用中復雜工裝只對應一種工件的設計使用成本。
工業(yè)機器人的“火眼金睛”——
英萊科技-激光視覺焊縫跟蹤系統(tǒng)
激光視覺焊縫跟蹤系統(tǒng)由焊縫跟蹤傳感器及控制主機組成，傳感器負責焊縫信息的主動采集，控制主機負責焊縫信息的實時處理，并與工業(yè)機器人或焊接專機保持實時通訊，讓工業(yè)機器人或焊接專機實現(xiàn)焊縫尋位、焊縫實時跟蹤的功能，識別焊縫偏移，矯正焊接軌跡，實現(xiàn)真正的智能化焊接。
● 工件類型：販售機外殼
● 工件材質：不銹鋼
● 焊縫類型：角焊縫
● 產品型號：IL-HSP系列
● 配套設備：YASKAWA機器人
● 焊接工藝：激光焊
● 客戶痛點：
前道工序的加工存在誤差，需要嚴格把控生產精度及工裝精度，成本高，焊接過程中工件受熱產生應力和變形，影響焊接質量。
● 實施方案：
安川機器人配套英萊激光視覺焊縫跟蹤系統(tǒng) ，通過視覺傳感器對焊縫位置檢測來修正引導焊槍按實際焊縫軌跡焊接，提高焊接精度、保證焊接質量。
● 應用效果：
產品有效減少了焊接過程中人為因素的影響，有效解決了由于工裝及下料過程中出現(xiàn)焊縫偏移的問題，減少了現(xiàn)場工人的勞動強度，提高了焊接生產效率，實現(xiàn)柔性化焊接。
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英萊科技激光視覺焊縫跟蹤系統(tǒng)，已經廣泛應用到汽車、鋼結構、管道、壓力容器、鈑金箱體等多個行業(yè)，助力企業(yè)提升生產效率，減少人工成本，實現(xiàn)智能化焊接，并得到行業(yè)的廣泛認可，未來，英萊科技將繼續(xù)以提供自主研發(fā)、可靠產品為核心；以為用戶創(chuàng)造價值為目標；致力于中國智能裝備業(yè)發(fā)展！
—— END ——
以客戶為中心 以技術為核心
自動售貨機是商業(yè)主動化的常用設備，它不受時間、地址的束縛，能節(jié)省人力、方便快捷，是一種new的商業(yè)零售辦法，又被稱為24小時運營的微型超市。
自動售貨機類型多樣，各具特色。其箱體多為不銹鋼鈑金結構，生產工藝涉及沖壓、折彎、切割、焊接等，其中焊接是自動販售機箱體制造過程中最為關鍵的工藝方法，直接決定著箱體的質量，綜合來看，如何有效的提高焊接質量，提高生產效率，成為了以其為代表的鈑金箱體生產過程中的重要課題。
近幾年，焊接技術的發(fā)展催化了鈑金箱體制造業(yè)的發(fā)展，國內生產企業(yè)均在積極進行技術改造，引進新設備，推進先進的焊接新工藝，以適應箱體容量、參數(shù)和造型變化，改善生產效率，滿足市場需求。
隨著我國焊接自動化水平不斷提高，以工業(yè)焊接機器人為核心的焊接工作平臺日漸普及，相較于人工焊接，其優(yōu)勢明顯：
1.可適應多種焊接工藝、焊接模式，自動化水平高。
2.能夠大幅減少人工勞動強度，生產安全系數(shù)高。
3.機器人運行穩(wěn)定，焊縫外觀好，可有效提高焊接品質、提高生產效率。
然而，工業(yè)機器人對前道工序的加工精度是存在極高的要求的，機器人對工件的示教精度，母材的加工精度、焊接前的工裝精度都有極高的要求，一旦存在偏差，造成焊縫位置的不固定，極易出現(xiàn)偏焊、漏焊的情況，影響生產質量，無形中增加企業(yè)生產成本。
自動化焊接中，精確的焊縫跟蹤是保證焊接質量的關鍵，它是實現(xiàn)焊接過程自動化的重要因素。
英萊科技結合鈑金箱體制造業(yè)自動化焊接行業(yè)痛點，基于工業(yè)機器人配套英萊激光視覺焊縫跟蹤系統(tǒng)，開發(fā)了針對鈑金箱體柔性化焊接解決方案。該方案能夠有效提高焊接精度，提高焊接質量，促進企業(yè)將本增效。
該方案通過視覺蹤傳感器對焊縫位置檢測來修正引導焊槍按實際焊縫軌跡焊接，提高焊接精度、保證產品質量。可有效減少示教工作量，大幅提高生產效率。同時，這種方案還滿足一套設備對應多種工件的柔性化設計，相對節(jié)省了傳統(tǒng)應用中復雜工裝只對應一種工件的設計使用成本。
工業(yè)機器人的“火眼金睛”——
英萊科技-激光視覺焊縫跟蹤系統(tǒng)
激光視覺焊縫跟蹤系統(tǒng)由焊縫跟蹤傳感器及控制主機組成，傳感器負責焊縫信息的主動采集，控制主機負責焊縫信息的實時處理，并與工業(yè)機器人或焊接專機保持實時通訊，讓工業(yè)機器人或焊接專機實現(xiàn)焊縫尋位、焊縫實時跟蹤的功能，識別焊縫偏移，矯正焊接軌跡，實現(xiàn)真正的智能化焊接。
● 工件類型：販售機外殼
● 工件材質：不銹鋼
● 焊縫類型：角焊縫
● 產品型號：IL-HSP系列
● 配套設備：YASKAWA機器人
● 焊接工藝：激光焊
● 客戶痛點：
前道工序的加工存在誤差，需要嚴格把控生產精度及工裝精度，成本高，焊接過程中工件受熱產生應力和變形，影響焊接質量。
● 實施方案：
安川機器人配套英萊激光視覺焊縫跟蹤系統(tǒng) ，通過視覺傳感器對焊縫位置檢測來修正引導焊槍按實際焊縫軌跡焊接，提高焊接精度、保證焊接質量。
● 應用效果：
產品有效減少了焊接過程中人為因素的影響，有效解決了由于工裝及下料過程中出現(xiàn)焊縫偏移的問題，減少了現(xiàn)場工人的勞動強度，提高了焊接生產效率，實現(xiàn)柔性化焊接。
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英萊科技激光視覺焊縫跟蹤系統(tǒng)，已經廣泛應用到汽車、鋼結構、管道、壓力容器、鈑金箱體等多個行業(yè)，助力企業(yè)提升生產效率，減少人工成本，實現(xiàn)智能化焊接，并得到行業(yè)的廣泛認可，未來，英萊科技將繼續(xù)以提供自主研發(fā)、可靠產品為核心；以為用戶創(chuàng)造價值為目標；致力于中國智能裝備業(yè)發(fā)展！
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